|
Productdetails:
|
Productnaam: | trillingskomvoeder | Materiaal: | roestvrij staal ((SUS304)), aluminium ((AL7075) |
---|---|---|---|
Kracht: | 200W, 300W, 1000W, 1500W, 2000W | Spanning: | 220V 50hz/110v 60hz |
Kleur: | Groen of op basis van de eisen van de klant | Afwerking van schalen: | Polieren of PU-coating |
Pakket: | Pakket met houten behuizing | Naverkoopservice: | Onderdelen en technologische ondersteuning |
Markeren: | 1000 W cap feeder machine,OEM cap feeder machine,1000W schotelvoedermachine |
Sorting Vibration Bowl Feeder Double Track Soundproof Vibratory Bowl Caps Feeder
Beschrijvingen:
Om concurrerend te blijven, nemen veel fabrikanten automatisering aan als middel om de productiviteit en efficiëntie te verhogen.Deeltjesvoersystemen zijn onmisbare onderdelen geworden van geautomatiseerde assemblagelijnenDeze systemen zijn in de loop der jaren aanzienlijke vooruitgang geboekt en blijven evolueren naarmate de technologie vordert.
Op het meest elementaire niveau sorteert en oriënteert een onderdelenvoedingssysteem de onderdelen voor de daaropvolgende verwerking in machines.meer geavanceerde systemen hebben de mogelijkheid om meerdere stukken tegelijkertijd te verwerken, waarbij gebruik wordt gemaakt van robotarm of andere machines om de stukken precies te plaatsen zoals vereist.
Een van de belangrijkste uitdagingen waarmee de fabrikanten vandaag worden geconfronteerd, is het voldoen aan de vraag naar nieuwe producten.de fabrikanten moeten in staat zijn om snel prototypes van nieuwe producten te maken en hun productielijnen efficiënt te herconfigureren om nieuwe modellen te kunnen aanpassen;Flexible voersystemen voor onderdelen spelen een cruciale rol in dit proces, aangezien ze gemakkelijk kunnen worden geconfigureerd om verschillende soorten en maten van stukken te verwerken.
Een andere prominente trend die van invloed is op de voedingssystemen van onderdelen is de verschuiving naar miniaturisatie.de stukken die in de assemblage machines moeten worden gevoerd worden ook kleinerDit vormt een uitdaging voor de onderdelenvoedingssystemen, aangezien zij deze kleine onderdelen nauwkeurig moeten hanteren zonder schade te veroorzaken.
Het bepalen van de meest doeltreffende methode om onderdelen van bulk in een geautomatiseerde machine in te voeren, hangt af van verschillende factoren, waaronder het type en de kenmerken van de onderdelen, het productievolume, dede mate van automatisering, en de specifieke eisen van de geautomatiseerde machine.
Specificaties:
Naam van het product | Vibratorische schotelvoeder |
Materiaal | Aluminium ((AL7075), roestvrij staal ((SUS304) of op basis van de eisen van de klant |
Controller | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
Spanning | 220V 50HZ/110V 60Hz of op basis van de eisen van de klant |
Kracht | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Afwerking van schalen | Polieren of PU-coating |
Versnelling | Gebaseerd op de eisen van de klant |
Garantie | 2 jaar |
Certificering | CE, ISO9001, ROHS |
Levertyd | 3 Werkweek |
Drie.Vibratorische schalenvoerders en hun toepassingen:
Vibratorische schalenvoerders zijn zeer veelzijdig en worden veel gebruikt voor het voeden van kleine tot middelgrote onderdelen.De onderdelen bewegen langs een spiraalbaan.In de eerste plaats is het belangrijk dat de gebruikers van de vibratie-schaalvoeders in staat zijn om hun voedingssystemen te integreren.
Automatische assemblage: Vibratorische schalenvoerders worden vaak gebruikt in geautomatiseerde assemblage systemen om componenten zoals schroeven, moeren, bouten, wasmachines en connectoren aan de assemblagelijn te leveren.Ze zorgen voor een consistente levering van onderdelen in de juiste oriëntatie voor montage robots of operators.
Verpakking en sorteren: Verpakkings- en sorteringsactiviteiten zijn afhankelijk van trillende schalenvoerders om items zoals doppen, deksels, kleine containers en consumentenproducten voor verpakkingslijnen op elkaar af te stemmen en te voeden.Deze voeders helpen een gestage productstroom te behouden en zorgen voor een goede oriëntatie.
Farmaceutische en medische hulpmiddelen: In de farmaceutische en medische hulpmiddelenindustrie worden trillingsbakvoerers gebruikt voor het voeden en oriënteren van kleine componenten zoals pillen, capsules, flacons,met een gewicht van niet meer dan 50 kg.
Elektronische productie: Vibratorische schotelvoerders spelen een cruciale rol in de elektronica-industrie door elektronische componenten zoals weerstanden, condensatoren, dioden en connectoren te voeden.Ze zorgen voor een precieze plaatsing en oriëntatie van deze componenten op circuitboards.
Voedsel en dranken: Vibratory bowl feeders worden gebruikt in voedselverwerking en verpakking voor het hanteren van producten zoals snoep, noten, schroeven en kleine voedingsmiddelen.Ze helpen bij het handhaven van hygiënische normen en zorgen voor een consistente productpresentatie.
Automobiele productie: Automobiele assemblagelijnen gebruiken trillende schaalvoerders om verschillende kleine onderdelen zoals schroeven, clips, bevestigingsmiddelen en connectoren aan het productieproces te leveren.
Luchtvaart: In de luchtvaartindustrie worden vibratiebowlvoerders vaak gebruikt voor het hanteren en oriënteren van componenten zoals klinknagels, bouten, wasmachines en andere bevestigingsmiddelen.
Consumptiegoederen: Vibratorische schaalvoerders worden gebruikt bij de productie van consumptiegoederen zoals speelgoed, producten voor persoonlijke verzorging en kleine apparaten.Ze helpen bij het voeden en oriënteren van onderdelen of onderdelen.
Hardware en bevestigingsmiddelen: In de hardware-industrie zijn trillende schalenvoerders ideaal voor het sorteren en leveren van schroeven, moeren, bouten, wasmachines en andere bevestigingsmiddelen in bulk.
Lagers en buizen assemblage: Vibratorische komvoeders worden vaak gebruikt bij de vervaardiging van lagers en buizen om kogellagers, rollagers en buizen te richten en te voeden voor assemblagewerkzaamheden.
Op maat gemaakte onderdelenvoeding: Vibratorische schalenvoeders kunnen worden aangepast om specifieke onderdelen of componenten te hanteren in unieke productieprocessen waarbij andere voedingsmethoden mogelijk niet zo efficiënt zijn.
Deel ontsnappingen:
Deeltjesvluchten zijn mechanische apparaten die de gecontroleerde afgifte van afzonderlijke onderdelen of componenten uit een bulklevering regelen.Hun primaire functie is ervoor te zorgen dat de onderdelen op een gecontroleerde en sequentiële manier worden gepresenteerd aan proces- of assemblagecentra.. Onderdeel ontsnappingen voorkomen verstoptheid, botsingen, en mislijning van de onderdelen, bijdragen aan de efficiënte en precieze werking van de assemblagelijn.Ze worden vaak gebruikt in combinatie met andere voedingsmethoden., zoals aan het einde van een lineair spoor geplaatst worden wanneer de onderdelen een trillende schotelvoeder verlaten.
Meer foto's:
Contactpersoon: Sofia Li
Tel.: +8618051122157