|
Productdetails:
|
Naam van het product: | trillingskomvoeder | Materiaal: | roestvrij staal ((SUS304)), aluminium ((AL7075) |
---|---|---|---|
Kracht: | 200W, 300W, 1000W, 1500W, 2000W | Spanning: | 220V 50hz/110v 60hz |
Versnelling: | Gebaseerd op de eisen van de klant | Afwerking van schalen: | Polieren of PU-coating |
Pakket: | Pakket met houten behuizing | Naverkoopservice: | Onderdelen en technologische ondersteuning |
Markeren: | O Ring Seal Vibratory Bowl Feeder,Vibratorische schotelvoeder ISO,O Ring Seal Vibrating Feeding Machine |
Oriëntatie Vibration Bowl Feeder Washer Gasket O Ring Seal Vibratory Feeder Lineaire
Beschrijvingen:
Schalenvoeders zijn trillingssystemen die worden gebruikt om onderdelen te oriënteren en te sorteren door te resoneren met een trillende aandrijvingseenheid en een controller met variabele amplitude.Dit zorgt ervoor dat de onderdelen in de kom verschuiven en gelijkmatig worden geplaatst voor montage of verpakking.
We bieden een reeks schalenvoerders op maat om unieke onderdelen, elementen en producten met zorg en efficiëntie te hanteren.je kunt de productie verhogen en voldoen aan de verwachtingen van de vervulling.
Schalenvoerders hebben hun veelzijdigheid bewezen in verschillende sectoren, waaronder elektronica en schoonheidsproducten, waardoor soepele, nauwkeurige en effectieve productieprocessen worden gewaarborgd.
In de elektronica-industrie spelen schalenvoerders een belangrijke rol bij het sorteren en afstemmen van elektronische onderdelen voor montage.Of het nu gaat om het bevestigen van onderdelen op printplaten of het monteren van mobiele telefoononderdelen., de systematische regeling versnelt het productieproces.
Voor de productie van batterijen, waar precisie van cruciaal belang is, zorgen schotelvoeders ervoor dat batterijcellen en connectoren correct georiënteerd zijn voor de assemblage.Dit versnelt niet alleen de productie, maar verbetert ook de kwaliteit en betrouwbaarheid van de batterijen.
In de cosmetica- en persoonlijke verzorgingsindustrie zijn schalenvoerders uitstekend in het met de grootste nauwkeurigheid plaatsen van items zoals lippenstiftbuizen en mascara-stokjes.Deze precieze opstelling vergemakkelijkt processen zoals het etiketteren, brandmerken en verzegelingen.
Schalenvoerders zijn van onschatbare waarde in industrieën waar veiligheid en nauwkeurigheid van het allergrootste belang zijn, zoals medische apparatuur.De schalenvoeders garanderen een goede uitlijning., wat resulteert in een onberispelijke montage en verpakking.
Specificaties:
Naam van het product | Vibratorische schotelvoeder |
Materiaal | Aluminium ((AL7075), roestvrij staal ((SUS304) of op basis van de eisen van de klant |
Controller | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
Spanning | 220V 50HZ/110V 60Hz of op basis van de eisen van de klant |
Kracht | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Materiële specialiteit |
Uitstekende verwerkingseigenschappen, hoge sterkte, hoge hardheid |
Versnelling | Gebaseerd op de eisen van de klant |
Garantie | 2 jaar |
Certificering | CE, ISO9001, ROHS |
Levertyd | 3 Werkweek |
Drie.Hoe trillingsbakvoerders afval verminderen:
Automatisering heeft een revolutie teweeggebracht in de productie door de efficiëntie te verbeteren, afval te verminderen en duurzaamheid te bevorderen.met de nadruk op kostenreductie en milieu-impact.
Verbeterde efficiëntie en kostenreductie:
Geautomatiseerde productielijnen minimaliseren menselijke fouten, verminderen stilstandstijden en stroomlijnen processen.het verhogen van de productiesnelheid en het verminderen van afval. Automatisering minimaliseert fouten, wat leidt tot minder defecte producten en minder materiaalverspilling.
Precisie en kwaliteitscontrole:
Geautomatiseerde systemen zorgen voor precisie en kwaliteitscontrole. Sensoren, camera's en data-analyse monitoren producten in realtime en detecteren met hoge nauwkeurigheid gebreken.Vroegtijdige identificatie van defecte artikelen vermindert het afval van defecte producten, het verbeteren van de klanttevredenheid.
Voorraadbeheer en just-in-time productie:
Automatisering maakt efficiënt voorraadbeheer en just-in-time (JIT) productie mogelijk.synchroniseerde productie, en verminderde overtollige voorraden.
Optimalisatie van hulpbronnen en minimalisatie van afval:
Geautomatiseerde productielijnen optimaliseren het gebruik van hulpbronnen en verminderen afval.Realtime monitoring van het energieverbruik bevordert energiezuinige processenEen optimaal gebruik van hulpbronnen verlaagt de kosten en draagt bij aan duurzaamheid.
Milieueffecten en duurzaamheid:
Automatisering vermindert afval en milieueffect. Door processen te optimaliseren, hebben geautomatiseerde productielijnen een kleinere koolstofvoetafdruk.milieuvriendelijke praktijken worden toegepastDeze combinatie vermindert de afhankelijkheid van fossiele brandstoffen en vermindert de uitstoot van broeikasgassen.
Geautomatiseerde productielijnen zijn gunstig voor afvalvermindering, kostenreductie en duurzaamheid van het milieu.en verminderde inventaris afval stroomlijnen van de productieAutomatisering brengt de productie in lijn met milieudoelstellingen door middel van energie-optimalisatie en duurzame praktijken.Het omarmen van automatiseringstechnologieën leidt tot een toekomst van geminimaliseerd afval, verminderde kosten en verminderde milieueffecten.
Meer foto's:
Contactpersoon: Sofia Li
Tel.: +8618051122157