bedrijfsnieuws over Stappenvoerder: een zachte en veelzijdige oplossing voor het aanvoeren van onderdelen

https://www.vibratingbowlfeeder.com/sale-43162638-feeding-system-automatic-step-feeder-long-nail-metal-parts-pneumatic-feeder.html

In de diverse wereld van geautomatiseerde onderdelenvoeding, hoewel trilbakvoeders uitblinken voor veel kleine componenten, profiteren sommige onderdelen – met name die welke delicaat, schurend of complexe geometrieën hebben – van een andere aanpak. Hier onderscheidt de Step Feeder zich als een alternatief, dat een uniek mechanisme biedt voor het aanbieden van onderdelen dat vaak zachter en zeer veelzijdig is. Inzicht in het werkingsprincipe onthult waarom het wordt gekozen voor specifieke, uitdagende voedingsapplicaties.

Dus, wat is een Step Feeder precies? In tegenstelling tot een trilbakvoeder die een spiraalvormige baan gebruikt, gebruikt een step feeder een reeks horizontaal heen en weer bewegende stappen of bladen. Deze stappen tillen onderdelen stapsgewijs op uit een bulkhopper. Terwijl de stappen omhoog gaan, vallen onderdelen terug in de hopper als ze niet goed gepositioneerd zijn of gaan ze naar de volgende hogere stap. Door een combinatie van zwaartekracht, precieze stapbeweging en aangepaste tooling worden correct georiënteerde onderdelen uiteindelijk naar de top gebracht, waar ze worden afgevoerd in een lineaire feeder of assemblagestation.

De typische werking van een Step Feeder omvat:

• Bulkhopper: Onderdelen worden in eerste instantie in een grote, niet-vibrerende bulkhopper geladen.

• Stapmechanisme: Een reeks horizontale stappen of bladen (vaak 2-4) beweegt in een cyclisch patroon. Eén stap schept onderdelen op van de bodem van de hopper en gaat dan omhoog. Terwijl deze omhoog gaat, vallen verkeerd georiënteerde of overtollige onderdelen eraf. De overige onderdelen worden vervolgens overgebracht naar de volgende stap, die ook omhoog gaat en de oriëntatie verder verfijnt.

• Oriëntatie Tooling: Net als bij bakvoeders wordt aangepaste tooling geïntegreerd langs de stappen en op het afvoerpunt om ervoor te zorgen dat onderdelen correct georiënteerd zijn. Deze tools maken gebruik van de geometrie van het onderdeel om alleen correct uitgelijnde onderdelen te laten doorgaan.

• Afvoer/Lineaire Feeder: Eenmaal aan de top worden correct georiënteerde onderdelen afgevoerd op een lineaire trilvoeder of direct in de assemblagemachine.

Waarom kiezen voor een Step Feeder in plaats van een trilbakvoeder in bepaalde toepassingen?

• Zachte Onderdelenbehandeling: Dit is een primair voordeel. Omdat onderdelen worden opgetild en geleid in plaats van continu te trillen, zijn step feeders veel zachter. Dit maakt ze ideaal voor:

  • Delicate Onderdelen: Componenten die gemakkelijk bekrast, beschadigd of beschadigd worden door constante trillingen.

  • Gecoate of Gepolijste Onderdelen: Minimaliseren van oppervlaktebeschadiging.

  • Glazen of Keramische Componenten: Verminderen van breuk.

• Verminderde Geluidsniveaus: Step feeders werken doorgaans op lagere geluidsniveaus in vergelijking met continu vibrerende bakvoeders, wat bijdraagt aan een stillere werkomgeving.

• Veelzijdigheid voor Uitdagende Geometrieën: Step feeders kunnen vaak onderdelen met complexe geometrieën aan of die moeilijk te oriënteren zijn in een trilbak vanwege hun vorm of de neiging om in elkaar te verstrikt raken. Ze blinken uit met onderdelen die lang, plat of gevoelig zijn voor nestelen.

• Schurende Onderdelenbehandeling: Voor onderdelen van schurende materialen die de tooling in een trilbak snel zouden verslijten, kan de robuustere en minder continue beweging van een step feeder een betere oplossing zijn, waardoor de levensduur van de tooling wordt verlengd.

• Grote Onderdelen Capaciteit: Hoewel bakvoeders over het algemeen voor kleinere onderdelen zijn, kunnen step feeders vaak een groter bereik aan onderdeelgroottes aan, inclusief enigszins grotere of zwaardere componenten.

• Verminderde Onderdelenverstopping: De stapsgewijze hefwerking kan effectiever zijn bij het voorkomen van onderdelenverstopping, vooral met onderdelen die gemakkelijk in elkaar grijpen of nestelen.

• Betrouwbare Prestaties: Eenmaal correct ingesteld, bieden step feeders een zeer consistente en betrouwbare stroom van georiënteerde onderdelen naar het volgende station in de assemblagelijn.

Kortom, de Step Feeder biedt een krachtig en veelzijdig alternatief in geautomatiseerde onderdelenvoeding. De zachte handlingmogelijkheden, de geschiktheid voor uitdagende onderdeelgeometrieën en de lagere geluidsniveaus maken het de voorkeur voor toepassingen waar delicate onderdelen, schurende materialen of specifieke onderdeeleigenschappen de effectiviteit van een traditionele trilbakvoeder kunnen beperken. Het is een essentieel hulpmiddel voor het bereiken van naadloze automatisering voor een breder scala aan componenten in de moderne productie.