Productdetails:
|
Productnaam: | trillingskomvoeder | Materiaal: | roestvrij staal ((SUS304)), aluminium ((AL7075) |
---|---|---|---|
Garantie: | 2 jaar | Kracht: | 200W, 300W, 1000W, 1500W, 2000W, 3000W |
Spanning: | 220V 50hz/110v 60hz | snelheid: | Gebaseerd op de eisen van de klant |
Afwerking van schalen: | Polieren of PU-coating | Materiële specialiteit: | Uitstekende verwerkingseigenschappen, hoge sterkte, hoge hardheid |
Markeren: | Elektromagnetische trillende schotelvoeder,Silikononderdelen Vibratory Bowl Feeder,Hopper vibrator schotelvoeder |
Elektromagnetische trillende schotelvoeder Siliconeonderdelen Hopper Trillende schotelvoeder
Beschrijvingen:
Vibratorische voedingsschalen zijn sinds de jaren 50 aanzienlijke vooruitgang geboekt.een vibratie-aandrijvingseenheid met instelbare amplitudecontroles,, en ofwel een lineaire voedingsbaan of een zwaartekrachtconveyor voor de levering van individuele onderdelen.
BBF Feeders hanteert een moderne benadering van het ontwerpen van voedingsbakken en integreert de nieuwste technologie in onze systemen.en minimaal onderhoud vereisenZe zijn uitgerust met alle noodzakelijke componenten voor naadloze integratie in productieomgevingen, met inbegrip van de integratie van PLC-besturing.
De primaire functie van een trillingsbakvoerder is het overbrengen van onderdelen van een bulkopslagcontainer naar een kleinere container.Deze voeders worden veel gebruikt in industrieën zoals voedsel- en drankenverwerking, farmaceutische productie, meststoffenproductie, en meer.
Vibratorische schalenvoerders worden vaak gebruikt in combinatie met andere productieapparatuur en zijn het meest effectief wanneer ze worden geïntegreerd in een proceslijn met geautomatiseerde vul- of verpakkingsmachines.
Afhankelijk van het specifieke type voedingsapparaat dat wordt gebruikt, is het mogelijk meerdere containers tegelijkertijd te voeden.
In het geval van een trillingsvoeder worden de containers onder de voeder geplaatst, die dan met een hoge frequentie trilt.en de trilling wordt uitgeschakeld zodra het vooraf bepaalde aantal items in elke container is gedistribueerd.
Specificaties:
Naam van het product | Vibratorische schotelvoeder |
Materiaal | Aluminium ((AL7075), roestvrij staal ((SUS304) of op basis van de eisen van de klant |
Controller | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
Spanning | 220V 50HZ/110V 60Hz of op basis van de eisen van de klant |
Kracht | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Materiële specialiteit | Uitstekende verwerkingseigenschappen, hoge sterkte, hoge hardheid |
MOQ | 1 set |
Garantie | 2 jaar |
Certificering | CE, ISO9001, ROHS |
Levertyd | 3 Werkweek |
Drie.Aankoopproces:
Om een trillende schotelvoeder in uw productielijn aan te passen en uit te breiden, volgt u deze stappen:
Beoordeel uw behoeften: Bepaal de specifieke aanpassings- of uitbreidingsbehoeften voor uw productielijn, rekening houdend met factoren zoals verhoogde capaciteit, het verwerken van verschillende ingrediënten,of voor unieke productvormen en -groottes.
Raadpleeg een fabrikant of leverancier: Zoek een gerenommeerde fabrikant of leverancier van trillingsbakvoerders.Bespreek uw vereisten en doelstellingen om beschikbare aanpassingsopties te verkennen en de haalbaarheid van het uitbreiden van uw bestaande voeder te begrijpen.
Technische evaluatie: verstrekken van gedetailleerde informatie over uw huidige trillingsbakvoerder en de gewenste wijzigingen.De fabrikant zal de technische aspecten van uw productielijn beoordelen en aanbevelingen doen voor het bereiken van uw doelstellingen.
Ontwerp en techniek: Na de technische evaluatie zal de fabrikant werken aan het ontwerpen van de aangepaste componenten of wijzigingen die nodig zijn voor uw trillende schotelvoeder.Dit kan een herontwerp van de kom inhouden., het voedingsmechanisme aanpassen of extra functies opnemen.
Vervaardiging en installatie: Zodra het ontwerp is afgerond, zal de fabrikant de op maat gemaakte componenten produceren en integreren in uw bestaande trillende schotelvoeder.Er zal voor worden gezorgd dat de installatie en de uitlijning correct zijn om de functionaliteit en de prestaties te behouden..
Test en validatie: Uitvoering van grondige tests en validatie van de aangepaste of uitgebreide trillingsbakvoeder.en betrouwbaarheid bij het hanteren van de gewenste ingrediënten of producten.
Opleiding en onderhoud: train uw bedieners op de aangepaste of uitgebreide trillingsbakvoeder voor een soepele werking.Stel een onderhoudsschema op om de voeder in optimale conditie te houden en los eventuele problemen snel op.
Houd er rekening mee dat het aanpassings- en uitbreidingsproces kan variëren op basis van uw specifieke vereisten en de mogelijkheden van de fabrikant.Een nauwe samenwerking met de fabrikant is cruciaal voor een succesvolle aanpassing en integratie in uw productielijn.
Meer foto's:
Contactpersoon: Sofia Li
Tel.: +8618051122157