Productdetails:
|
Naam van het product: | trillingskomvoeder | Materiaal: | roestvrij staal ((SUS304)), aluminium ((AL7075) |
---|---|---|---|
Garantie: | 2 jaar | Kracht: | 200W, 300W, 1000W, 1500W, 2000W, 3000W |
Spanning: | 220V 50hz/110v 60hz | snelheid: | Gebaseerd op de eisen van de klant |
Afwerking van schalen: | Polieren of PU-coating | Controller: | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
Markeren: | Voeder voor trillende delen op maat,Deeltjesvoeder voor buisvormige trillingen,Aangepaste schotelvoedermachine |
Op maat gemaakte trillende schotelvoederbuisjes Hex Bolt Nagelnoot Trillende schotelvoeder
Beschrijvingen:
Vibratorische voedingsschalen zijn sinds de jaren 50 aanzienlijke vooruitgang geboekt.een vibratie-aandrijvingseenheid met variabele amplitudecontroles, en een lineaire voedingsbaan of een zwaartekrachtconveyor voor het afleveren van de onderdelen afzonderlijk.
BBF Feeders hanteert een moderne aanpak van voedingsschalen en integreert de nieuwste technologie in elk systeem dat we ontwerpen.Zij omvatten alle noodzakelijke componenten voor naadloze integratie in productieomgevingen, met inbegrip van de integratie van PLC-besturing.
Een trillende schotelvoeder dient voor het overbrengen van ingrediënten van een bulkopslagcontainer naar een kleinere container.Deze voeders worden toegepast in verschillende industrieën, zoals de voedsel- en drankenverwerking., farmaceutische productie, meststoffenproductie, en meer.
Vibratorische schalenvoerders worden vaak gebruikt in combinatie met andere productieapparatuur en werken het beste wanneer ze worden geïntegreerd in een proceslijn met geautomatiseerde vul- of verpakkingsmachines.
Afhankelijk van het gebruikte voedingsmiddel is het mogelijk meerdere containers tegelijkertijd te voeden.
In het geval van een trillingsvoeder worden de containers onder de voeder geplaatst, die vervolgens op een hoge frequentie trilt.en de trilling wordt uitgeschakeld zodra het vooraf bepaalde aantal items in elke container is gedistribueerd.
Specificaties:
Naam van het product | Vibratorische schotelvoeder |
Materiaal | Aluminium ((AL7075), roestvrij staal ((SUS304) of op basis van de eisen van de klant |
Controller | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
Spanning | 220V 50HZ/110V 60Hz of op basis van de eisen van de klant |
Kracht | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Materiële specialiteit | Uitstekende verwerkingseigenschappen, hoge sterkte, hoge hardheid |
MOQ | 1 set |
Garantie | 2 jaar |
Certificering | CE, ISO9001, ROHS |
Levertyd | 3 Werkweek |
Drie.Aankoopproces:
Om een trillende schotelvoeder in uw productielijn aan te passen en uit te breiden, volgt u deze stappen:
Beoordeel uw behoeften: Bepaal de specifieke aanpassings- of uitbreidingsbehoeften voor uw productielijn, zoals een grotere capaciteit of het aanpassen van verschillende ingrediënten, productvormen,en maten.
Neem contact op met een gerenommeerde fabrikant of leverancier: Neem contact op met een betrouwbare fabrikant of leverancier van trillingsbakvoerers.Deel uw eisen en doelstellingen om beschikbare aanpassingsopties te verkennen en de haalbaarheid van het uitbreiden van uw bestaande voeder te begrijpen.
Technische evaluatie: verstrekken van gedetailleerde informatie over uw huidige trillingsbakvoerder en de gewenste wijzigingen.De fabrikant zal de technische aspecten van uw productielijn beoordelen en aanbevelingen doen om uw doelstellingen te bereiken.
Ontwerp en techniek: op basis van de technische evaluatie zal de fabrikant de aangepaste componenten of wijzigingen ontwerpen die nodig zijn voor uw trillende schotelvoeder.Dit kan een herontwerp van de kom inhouden., het voedingsmechanisme aanpassen of extra functies opnemen.
Vervaardiging en installatie: Zodra het ontwerp is afgerond, zal de fabrikant de op maat gemaakte componenten produceren en integreren in uw bestaande trillende schotelvoeder.Ze zorgen voor een goede installatie en uitlijning om de functionaliteit en prestaties te behouden.
Test en validatie: Test en validatie van de aangepaste of uitgebreide trillingsbakvoeder.en betrouwbaarheid bij het hanteren van de gewenste ingrediënten of producten.
Opleiding en onderhoud: train uw bedieners op de aangepaste of uitgebreide trillingsbakvoeder om een soepele werking te garanderen.Een onderhoudsschema opstellen om de voeder in optimale staat te houden en eventuele problemen snel op te lossen.
Houd er rekening mee dat het aanpassings- en uitbreidingsproces kan variëren afhankelijk van uw specifieke vereisten en de mogelijkheden van de fabrikant.Een nauwe samenwerking met de fabrikant is cruciaal voor een succesvolle aanpassing en integratie in uw productielijn.
Meer foto's:
Contactpersoon: Sofia Li
Tel.: +8618051122157