|
Productdetails:
|
Naam van het product: | trillingskomvoeder | Materiaal: | roestvrij staal ((SUS304)), aluminium ((AL7075) |
---|---|---|---|
Kracht: | 200W, 300W, 1000W, 1500W, 2000W | Spanning: | 220V 50hz/110v 60hz |
Controller: | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag | Afwerking van schalen: | Polieren of PU-coating |
Pakket: | Pakket met houten behuizing | Naverkoopservice: | Onderdelen en technologische ondersteuning |
Markeren: | OEM cap bowl feeder,OEM Vibration Bowl Feeder,Verzamellijn Productie Cap Bowl Feeder |
Makkelijke installatie Vibration Bowl Feeder Caps Feeder voor assemblage productielijn
Beschrijvingen:
Vibratorische schalenvoerders worden veel gebruikt in de industrie om productieprocessen te automatiseren door efficiënt onderdelen en materialen van verschillende configuraties te voeden.Deze mechanische apparaten kunnen in de loop van de tijd en onder extreme omstandigheden beschadigd raken., wat leidt tot onverwachte storingen die de productie verstoren en kostbare reparaties vereisen.
Als u vaak problemen ondervindt met uw trillingsvoeder en het werkt niet zoals verwacht, is het cruciaal om grondige controles uit te voeren voordat u reparaties overweegt.
Hier zijn de belangrijkste gebieden om te onderzoeken in een beschadigde trillingsvoeder:
Controleer of de schalen, het spoor en de hopperpannen onafhankelijk van elkaar werken zonder de montageplaat of de beugels aan te raken.
Controleer of er geen vuil of verontreinigende stoffen zijn die de vloeibare werking kunnen belemmeren en verstoppen.
Beoordeel de uitlijning van de onderdelen, zoals de ontladingseenheid van de schaal en de inlijnbaan, om de juiste plaatsing te garanderen.
Controleer de veren, vooral die boven de afstandsbediening van de onderste en bovenste klemmen, op tekenen van breuk.
Kijk voor scheuren en gebroken lassen in de voedingsstructuur.
Beoordeel de conditie van de spoelen, controllers en sensoren, aangezien deze essentieel zijn voor een goede werking.
Een grondig onderzoek van deze kritieke onderdelen zal u helpen de onderliggende oorzaak van de storing te identificeren.u kunt ze misschien oplossen door de door de fabrikant verstrekte richtlijnen voor het oplossen van problemen te volgenHet is echter belangrijk om de gebruikershandleidingen zorgvuldig te lezen en te begrijpen voordat u probeert om problemen op te lossen.tijd en geld besparen op professionele reparatiesAls de schade ernstig is en buiten het bereik van interne reparaties ligt, is het raadzaam om hulp te zoeken bij een gerenommeerde reparatietechnicus die het probleem effectief kan beoordelen en aanpakken.
Specificaties:
Naam van het product | Vibratorische schotelvoeder |
Materiaal | Aluminium ((AL7075), roestvrij staal ((SUS304) of op basis van de eisen van de klant |
Controller | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
Spanning | 220V 50HZ/110V 60Hz of op basis van de eisen van de klant |
Kracht | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Kleur |
Groen of op basis van de eisen van de klant |
Versnelling | Gebaseerd op de eisen van de klant |
Garantie | 2 jaar |
Certificering | CE, ISO9001, ROHS |
Levertyd | 3 Werkweek |
Drie.Hoe te verwijderen Dode vlekken in vibratie schotel voeders:
Vibratorische schalenvoerders zijn cruciaal in de industrie voor het sorteren en voeden van onderdelen tijdens productie- en assemblageprocessen." waar bepaalde gebieden niet bewegen terwijl andere goed functionerenEr zijn twee hoofdproblemen verbonden met dode plekken en hun respectieve oplossingen:
Probleem 1: Vaste plek
Als een dode plek onbeweeglijk blijft, wordt het meestal veroorzaakt door problemen met de klemschroeven.
Laat de schroef los en observeer de beweging van de onderdelen in de voedingsbak.
Trek de schroef geleidelijk aan om de juiste spanning voor de veer te bereiken.
Zorg ervoor dat de voedingsbak stevig is gemonteerd om dode plekken te voorkomen die veroorzaakt worden door losse voeten.
Probleem 2: Spot beweegt met de kom
Als de dode vlek met de schaal mee beweegt, kan dit wijzen op een fabricagefout, zoals een gebroken las.
Indien mogelijk het gebroken onderdeel opnieuw lassen.
Als alternatief moet het defecte onderdeel worden vervangen volgens aanbevolen praktijken.
Controleer de lasnaad van de spoel voor eventuele gebreken.
Als de bovenstaande oplossingen het probleem niet kunnen oplossen, is het raadzaam om hulp te zoeken bij een technicus of contact op te nemen met de fabrikant.Zij hebben de nodige expertise om het probleem nauwkeurig te diagnosticeren en passende oplossingen te biedenDe meest voorkomende acties kunnen zijn het toevoegen van tegengewichten, het vervangen van onderdelen of het aanpassen van het veerkrachtmoment.
Door dode plekken effectief aan te pakken, kunt u een soepele werking van uw trillingsvoeder garanderen, waardoor de productiviteit in uw productieprocessen wordt geoptimaliseerd.
Meer foto's:
Contactpersoon: Sofia Li
Tel.: +8618051122157