Productdetails:
|
Naam van het product: | trillingskomvoeder | Materiaal: | roestvrij staal ((SUS304)), aluminium ((AL7075) |
---|---|---|---|
Kracht: | 200W, 300W, 1000W, 1500W, 2000W | Spanning: | 220V 50hz/110v 60hz |
Versnelling: | Gebaseerd op de eisen van de klant | Afwerking van schalen: | Polieren of PU-coating |
Pakket: | Pakket met houten behuizing | Naverkoopservice: | Onderdelen en technologische ondersteuning |
Markeren: | Gepersonaliseerde trillende schotelvoeder,Vibratorische hoppervoermachine elektrisch,Gepersonaliseerde trillende hoppervoeder |
Gepersonaliseerde Vibrate Bowl Feeder Nut Bolt Rivet Vibratory Hopper Feeder Electric
Beschrijvingen:
Vibratory bowl feeders zijn een betrouwbare en onveranderde methode om bulkproducten in verschillende industrieën zoals farmaceutische, voedingsmiddelen, automotive, elektronica en verpakkingen te verwerken.Ze worden gewoonlijk gebruikt om onderdelen in een enkele oriëntatie aan assemblage-machines of verwerkingslijnen te presenteren., wanneer de onderdelen worden samengesteld, verpakt of geteld.
Een schotelvoeder kan onderdelen verwerken met een snelheid van maximaal 10 meter per minuut, waardoor de machine of verwerkingslijn continu en nauwkeurig wordt gevoed.de schalenvoerders zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal en zijn ontworpen om aan de strenge voorwaarden van de schoonkamer te voldoen.
Om een compleet systeem te creëren, wordt een schotelvoeder geïntegreerd met een bulkhopper of opslagapparaat voor het hanteren van de onderdelen, een uitvoerbaan (lineaire vibrator) en een besturingssysteem.De schotelvoeder moet zodanig zijn ontworpen dat hij iets sneller loopt dan het vereiste tempo, met automatische aan- en uitschakelfunctie met behulp van sensoren in de bedieningskast.
Bij de keuze van een schotelvoeder zijn de kenmerken van de onderdelen essentiële overwegingen, waaronder vorm, grootte, gewicht en materiaal eigenschappen.Speciale bekleding en bekleding op het voedingsoppervlak worden gebruikt om de tractie te verbeteren voor het oriënteren en voeden van de componentenDeze coatings kunnen met vette, kleverige onderdelen omgaan en voldoen aan de eisen van voedsel.
Een inline spoor wordt meestal gebruikt na de schotelvoeder voor accumulatie,met een gewicht van niet meer dan 10 kg,Een bulkhopper slaat een bepaalde hoeveelheid onderdelen op en levert deze aan de schotelvoerder op basis van de vraag van het besturingssysteem.Dit geeft de bediener een tijdsvenster tussen de hervullingen en fungeert als een bulk opslagapparaatOm aan de geluidsregels te voldoen, worden schalenvoerders vaak in akoestische deksels ingeschreven om het geluidsniveau laag te houden.
De keuze van de juiste schotelvoeder hangt af van specifieke factoren voor uw product.
Specificaties:
Naam van het product | Vibratorische schotelvoeder |
Materiaal | Aluminium ((AL7075), roestvrij staal ((SUS304) of op basis van de eisen van de klant |
Controller | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
Spanning | 220V 50HZ/110V 60Hz of op basis van de eisen van de klant |
Kracht | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Materiële specialiteit |
Uitstekende verwerkingseigenschappen, hoge sterkte, hoge hardheid |
Versnelling | Gebaseerd op de eisen van de klant |
Garantie | 2 jaar |
Certificering | CE, ISO9001, ROHS |
Levertyd | 3 Werkweek |
Drie.Hoe maak je een trillende schotelvoeder:
Als u niet in de industrie werkt, in het bijzonder in gereedschappen en afwerkingsonderdelen, bent u misschien niet bekend met trillende voederschalen.Hier is een handleiding over hoe je een trillende voederschaal gebruikt.
Ontwerp voor automatisering
De structuur van een kleine trillende voederschaal is complex, maar er zijn stapsgewijze diagrammen om het assemblageproces voor een goede werking te begeleiden.Deze ontwerpen zorgen ervoor dat de producten zoals bedoeld zijn afgewerkt.
Gewicht en delen
Als je de machine op zijn maximale potentieel gebruikt, moet je rekening houden met de mogelijkheden en beperkingen van de machine.je kunt consistente resultaten bereiken.
Analyse van onderdelen
Voordat je begint, is het raadzaam om inventarisatie te maken en een proefrit te doen indien mogelijk. Deze stap helpt problemen te voorkomen. Het gebruik van de juiste onderdelen zorgt ervoor dat je het gewenste resultaat bereikt.
Oriëntatie van vormen
De vormen van de onderdelen hebben een grote invloed op de werking van de voedingsmachine.Een verscheidenheid aan vormen zorgt voor een bevredigend resultaat. Bij het oriënteren van vormen, zorg ervoor dat er een goede balans van elke vorm. Vermijd het hebben van een overmatige hoeveelheid van een vorm, omdat dit kan leiden tot misvormde producten en onvolledige taken.
Om het trillende afwerkingsproces met voedingsschalen te begrijpen, is het belangrijk om de basis van hun constructie te begrijpen en hoe de interne delen functioneren.
Meer foto's:
Contactpersoon: Sofia Li
Tel.: +8618051122157