|
Productdetails:
|
Productnaam: | trillingskomvoeder | Materiaal: | roestvrij staal ((SUS304)), aluminium ((AL7075) |
---|---|---|---|
Kracht: | 200W, 300W, 1000W, 1500W, 2000W | Spanning: | 220V 50hz/110v 60hz |
Kleur: | Groen of op basis van de eisen van de klant | Afwerking van schalen: | Polieren of PU-coating |
Pakket: | Pakket met houten behuizing | Naverkoopservice: | Onderdelen en technologische ondersteuning |
Markeren: | Multilane Vibratorische Schotelmachine,Vibratorische schaalmachine,Multilane vibratie-schaalvoeder |
Roterende Multiline Vibrating Bowl Feeder Kleine onderdelen Componenten Vibrating Feeder
Beschrijvingen:
Vibratory bowl feeders worden veel gebruikt in industrieën zoals farmaceutische, voedingsmiddelen, automotive, elektronica en verpakkingen om bulkproducten te verwerken.Zij zorgen ervoor dat de onderdelen voor assemblage- of verwerkingsmachines in een specifieke oriëntatie worden aangebracht., waardoor taken zoals verpakken en tellen mogelijk zijn.
Met een verwerkingssnelheid van maximaal 10 meter per minuut leveren schalenvoerders een continue en precieze toevoer naar de machine of verwerkingslijn.De bowl feeders zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal om aan de strenge eisen van de clean room te voldoen..
Om een compleet systeem te creëren, wordt een schotelvoeder geïntegreerd met een bulkhopper of opslagapparaat, een uitvoerbaan (lineaire vibrator) en een besturingssysteem.De schotelvoeder moet zodanig zijn ontworpen dat hij iets sneller werkt dan het vereiste tempo en automatische aan- en uitschakelfunctionaliteit bevat via sensoren in de bedieningskast.
Bij het kiezen van een schotelvoeder is het van cruciaal belang de kenmerken van de onderdelen te overwegen, waaronder hun vorm, grootte, gewicht en materiaal eigenschappen.Speciale bekleding en bekleding op het voedingsoppervlak verbeteren de tractie voor een goede oriëntatie en voeding, die voldoet aan verschillende eisen zoals het hanteren van olierige of kleverige onderdelen en voldoet aan de normen voor levensmiddelen.
Na de schotelvoeder wordt vaak een inline spoor gebruikt voor de ophoping,met een gehalte aan georiënteerde onderdelen van niet meer dan 10 gewichtspercentenEen bulkhopper fungeert als een opslagapparaat, waarin een vooraf bepaalde hoeveelheid onderdelen wordt vastgehouden en deze naar de schotelvoerder wordt geleverd op basis van de vraag van het besturingssysteem.Deze inrichting biedt de exploitanten een tijdsvenster tussen hervullingen en fungeert als een oplossing voor bulkopslagOm aan de geluidsregels te voldoen, worden schalenvoerders gewoonlijk in akoestische deksels ingebouwd om een laag geluidsniveau te garanderen.
De keuze van de juiste schotelvoeder hangt af van de specifieke eisen van uw product.Ons team van deskundigen is beschikbaar om u te begeleiden en verschillende opties te presenteren om u te helpen de beste beslissing te nemen voor uw aanvraag.
Specificaties:
Naam van het product | Vibratorische schotelvoeder |
Materiaal | Aluminium ((AL7075), roestvrij staal ((SUS304) of op basis van de eisen van de klant |
Controller | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
Spanning | 220V 50HZ/110V 60Hz of op basis van de eisen van de klant |
Kracht | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Afwerking van schalen |
Polieren of PU-coating |
Versnelling | Gebaseerd op de eisen van de klant |
Garantie | 2 jaar |
Certificering | CE, ISO9001, ROHS |
Levertyd | 3 Werkweek |
Drie.Hoe maak je een trillende voederschaal:
Als u niet bekend bent met trillingsvoederbakken die in de industrie worden gebruikt, met name voor gereedschappen en afwerkingsonderdelen, kunnen wij u een uitgebreide gids geven.Hier is een stap-voor-stap uiteenzetting over hoe je een trillende voederschaal.
Ontwerpen voor automatisering
De montage van een kleine trillende voedingsbak is ingewikkeld, maar er zijn gedetailleerde diagrammen beschikbaar om een goede werking te garanderen en de gewenste afwerking van de producten te bereiken.
Overweging van gewicht en delen
Bij het gebruik van de machine op haar maximale capaciteit, is het cruciaal om te beoordelen haar hanteerbaarheid.en het vermogen van het instrument om consistente resultaten te garanderen.
Analyse en voorbereiding van onderdelen
Voordat u met het proces begint, is het raadzaam om een inventaris te maken en indien mogelijk een proefrit uit te voeren. Dit helpt bij het identificeren en voorkomen van mogelijke problemen.Het kiezen van de juiste onderdelen is essentieel om het gewenste resultaat te bereiken.
Beheer van vormoriëntatie
De vormen van de onderdelen hebben een aanzienlijke invloed op de prestaties van de voedingsmachine.Door een verscheidenheid aan vormen te gebruiken, wordt een bevredigend eindresultaat bereiktHet is belangrijk om een evenwichtige verdeling van elke vorm te handhaven en een overmatige hoeveelheid van één vorm te vermijden, omdat dit kan leiden tot misvormde producten en onvolledige taken.
Begrip van de constructie en de interne delen
Om het vibratie-afwerkingsproces met voedingsschalen volledig te begrijpen, is het essentieel om de fundamentele aspecten van hun constructie te begrijpen en hoe de interne delen functioneren.
Door deze richtlijnen te volgen, kunt u een goed begrip krijgen van hoe u effectief een trillende voederschaal gebruikt,Zelfs als u geen ervaring hebt op het gebied van gereedschaps- en afwerkingsonderdelen.
Meer foto's:
Contactpersoon: Sofia Li
Tel.: +8618051122157