|
Productdetails:
|
Productnaam: | trillingskomvoeder | Materiaal: | roestvrij staal ((SUS304)), aluminium ((AL7075) |
---|---|---|---|
Kracht: | 200W, 300W, 1000W, 1500W, 2000W | Spanning: | 220V 50hz/110v 60hz |
Controller: | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag | Afwerking van schalen: | Polieren of PU-coating |
Pakket: | Pakket met houten behuizing | Naverkoopservice: | Onderdelen en technologische ondersteuning |
Markeren: | 1000 W trillende schotelvoeder,110 V trillende schotelvoeder,60 Hz trillende schotelvoeder |
CE-certificering Vibrate Bowl Feeder Bullet Shell Circular Vibrating Feeder
Beschrijvingen:
Vibratorische schalenvoerders worden veel gebruikt in verschillende industrieën om bulkproducten te verwerken en een precieze oriëntatie van de onderdelen voor assemblage en verwerking te garanderen.Ze zijn cruciaal voor taken zoals verpakking en teling in industrieën zoals farmaceutische, voedsel, auto's, elektronica en verpakkingen.
Schalenvoerders hebben een verwerkingssnelheid van maximaal 10 meter per minuut, waardoor machines en verwerkingslijnen continu en nauwkeurig worden gevoed.In schoonruimte omgevingen zoals farmaceutische producten en voedsel, roestvrijstalen komvoeders worden vaak gebruikt.
Een compleet systeem omvat meestal een schotelvoerder geïntegreerd met een bulkhopper of opslagapparaat, een uitvoerbaan (lineaire vibrator) en een besturingssysteem.De schotelvoeder is ontworpen met een iets hogere werkingssnelheid dan vereist en beschikt over automatische aan/uitfunctionaliteit via sensoren in de bedieningskast.
Bij de keuze van een schotelvoeder is het essentieel de specifieke kenmerken van de onderdelen, zoals vorm, grootte, gewicht en materiaal eigenschappen te overwegen.Speciale bekleding en coatings op het voedingsoppervlak verbeteren de tractie en voldoen aan specifieke vereisten zoals het hanteren van vette of kleverige onderdelen en voldoen aan voedselkwaliteitsnormen.
Na de schotelvoeder wordt vaak een inline spoor gebruikt voor accumulatie, waarbij georiënteerde onderdelen gedurende een bepaalde duur worden vastgehouden voordat ze rechtstreeks in de machine of verwerkingslijn worden gevoerd.Een bulkhopper fungeert als opslagapparaat, die een vooraf bepaalde hoeveelheid onderdelen bevat en deze aan de schotelvoeder toevoegt op basis van de vraag van het besturingssysteem.Deze opstelling biedt de exploitanten een tijdsvenster tussen de hervullingen en dient als een oplossing voor bulkopslagDe acustieke deksels worden gewoonlijk gebruikt voor het afsluiten van schalenvoerders, zodat de geluidsregels worden nageleefd en een laag geluidsniveau wordt gehandhaafd.
Specificaties:
Naam van het product | Vibratorische schotelvoeder |
Materiaal | Aluminium ((AL7075), roestvrij staal ((SUS304) of op basis van de eisen van de klant |
Controller | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
Spanning | 220V 50HZ/110V 60Hz of op basis van de eisen van de klant |
Kracht | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Pakket |
Pakket met houten behuizing |
Versnelling | Gebaseerd op de eisen van de klant |
Garantie | 2 jaar |
Certificering | CE, ISO9001, ROHS |
Levertyd | 3 Werkweek |
Drie.Hoe maak je een trillende voederschaal:
Vibratorische voederschalen worden veel gebruikt in de industrie voor het verwerken en afwerken van onderdelen.
Om te beginnen is de montage van een kleine trillende voedingsbak ingewikkeld, maar er zijn gedetailleerde diagrammen beschikbaar om de juiste werking te garanderen en de gewenste afwerking van de producten te bereiken.
Bij het werken met een trillende voederschaal is het belangrijk om rekening te houden met het gewicht en de kenmerken van de onderdelen die worden behandeld.Door te beoordelen hoe goed de machine werkt en de onderdelen op basis van hun grootte te ordenenHet gaat om de kwaliteit, het gewicht en de capaciteit van het gereedschap, zodat u consistente resultaten kunt bereiken.
Voordat het proces wordt gestart, wordt het aanbevolen om de onderdelen te analyseren en voor te bereiden.Het kiezen van de juiste onderdelen is van cruciaal belang om het gewenste resultaat te bereiken.
De vorm van de onderdelen heeft een belangrijke invloed op de prestaties van de voedingsmachine.Het is belangrijk om een verscheidenheid aan vormen op te nemen om een bevredigend eindresultaat te garanderen.Een evenwichtige verdeling van elke vorm is van cruciaal belang, aangezien een overmatige hoeveelheid van elke vorm kan leiden tot misvormde producten en onvolledige taken.
Om het vibratie-afwerkingsproces van voedingsschalen volledig te begrijpen, is het essentieel om de fundamentele aspecten van hun constructie en de werking van de interne delen te begrijpen.
Door deze richtlijnen te volgen, kunt u een goed begrip krijgen van het effectief gebruik van een trillende voederschaal.Zelfs als u geen ervaring hebt op het gebied van gereedschaps- en afwerkingsonderdelen.
Meer foto's:
Contactpersoon: Sofia Li
Tel.: +8618051122157