Staalonderdelen Vibratorische schotelvoeder Elektrisch onderdeel Onderdelenvoeder

Staalonderdelen Vibrating Bowl Feeder Elektrisch onderdeel Spare parts Feeder

Beschrijvingen:

Schalenvoerders zijn mechanische apparaten die worden gebruikt in productie- en automatiseringsprocessen om onderdelen of componenten te voeden en te oriënteren voor verdere assemblage of verwerking.Ze leveren een verhoogde efficiëntie door hun snelheid, nauwkeurigheid en betrouwbaarheid.

Onze ervaring toont aan dat schalenvoerders meestal twee keer zo efficiënt zijn als handmatig voeden van onderdelen.Zelfs de meest ijverige bediener kan fouten maken, missen onderdelen die niet voldoen aan de specificaties, of vermoeidheid over een lange dienst en vertragen.

De efficiëntie die met een schotelvoeder wordt bereikt, is grotendeels afhankelijk van de kwaliteit van de gevoerde componenten.Zolang de juiste vormAls de componenten worden geladen, zal een schotelvoeder ze zo lang als nodig consequent sorteren en oriënteren.

Een trillende voederschaal bestaat uit een basis en een schaal die aan de basis is bevestigd met behulp van veren of andere dempingsmechanismen. De schaal is ontworpen om te trillen met een specifieke frequentie,met een vermogen van meer dan 50 W,Wanneer de motor of de spoel wordt geactiveerd, ontstaat er een snelle trilling die de onderdelen langs sporen of groeven beweegt en hen richting het ontladingspunt leidt.

Vibratorische voedingsschalen worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder auto-, elektronica-, farmaceutische en voedsel- en drankenindustrie.Ze worden gebruikt voor het voeden en oriënteren van kleine onderdelen zoals schroevenDeze apparaten bieden talrijke voordelen ten opzichte van traditionele voedingsmethoden.met een gewicht van niet meer dan 50 kg, met inbegrip van hogere snelheid, grotere nauwkeurigheid en lagere arbeidskosten.

Over het algemeen zijn trillingsvoederbakken essentiële onderdelen in moderne productie- en automatiseringsprocessen.

Specificaties:

Drie.Materiaal van de vibratiebakvoermachine:

In het verleden werden in de industrie voor de bouw van schalen veel gegoten ijzer en gegoten aluminium gebruikt.TochIn de loop der tijd is vastgesteld dat deze materialen aanzienlijk verslijten door het metalen contact en de wrijving.de bouwers van voedingsstukken gebruiken nu uitsluitend 304 en 316 roestvrij staal.

Roestvrij staal is een uitstekende keuze voor voedingsprojecten vanwege zijn slijtvastheid en hardheid.Het is de bedoeling dat de Commissie de volgende maatregelen zal nemen:Door gebruik te maken van een constructie van roestvrij staal wordt de levensduur van de gereedschapsopstelling en de basisfuncties van een vibratievoeder aanzienlijk verbeterd.Dit is met name gunstig voor toepassingen zoals voedingsmiddelen en farmaceutische onderdelen, waar schoonheid en betrouwbaarheid cruciaal zijn.

In gevallen waarin de behandelde onderdelen zeer slijpkrachtig zijn, kunnen extra maatregelen worden genomen om de voedingsbak te beschermen.Een optie is om de schaalvoerder te bedekken met polyurethaan of Rhino LINE-X-linercoatingDe LINE-X-coating, bekend om zijn sterkte en duurzaamheid, is dezelfde coating die door stormjagers op hun voertuigen wordt gebruikt om de krachten van een tornado te weerstaan.De LINE-X-coating is vrijwel kogelvrij en is met succes gebruikt op veel vrachtwagenbedden in het hele landHet aanbrengen van een coating op de voeder zorgt voor een extra laag slijtagebescherming en -zekerheid.Het is onwaarschijnlijk dat ze door de zijkanten en sporen van roestvrij staal zullen dringen.In een dergelijk scenario kan de oude coating worden verbrand, kan de voedingsbron met zand worden gesmeerd en kan een nieuwe coating worden aangebracht.

Het gebruik van materialen zoals roestvrij staal en het indien nodig toevoegen van aanvullende beschermende coatings is een prioriteit voor de fabrikanten van voedingsmiddelen.voedingsmiddelen kunnen voortdurend gebruik doorstaan en gedurende een langere periode goed presteren in het veld.

Meer foto's: