Metalen strook elektrische trillende voeder

Metalen strook elektrische trillende voeder

Beschrijvingen:

Vibratorische schalenvoerders zijn betrouwbare apparaten die worden gebruikt in de automatisering en materiaalverwerking om kleine onderdelen te leveren en bulkproducten efficiënt te sorteren.bijstand bij assemblageprocessen.

Een typisch zelfstandig schotelvoeringssysteem bestaat uit een schotel die op een verticaal bewegende basis is geplaatst.Deze voeders zijn flexibel en kunnen zelfs de kleinste onderdelen effectief verwerken.

Ondanks hun compacte afmetingen zijn schalenvoerders uitstekend in het rangschikken, selecteren, voeden en sorteren van onderdelen, waardoor ze een kosteneffectieve oplossing zijn.de oriëntatie van het deelSommige schalenvoermachines kunnen indrukwekkende uitvoerraten bereiken van tot 1600 delen per minuut.

Schalenvoerders spelen een cruciale rol in verschillende industrieën, waaronder de automobielproductie, de chemische verwerking, de elektronische industrie, de voedsel- en drankverwerking, gieterijwerk, glasindustrie,verpakkingDeze systemen verbeteren de productie-efficiëntie en verminderen de arbeidskrachten door de bulkonderdelen efficiënt te organiseren en te scheiden.

Bij het ontwerpen van een schaal voor een schaalvoeder zorgt de schaalverwerker ervoor dat de onderdelen worden geleid langs de binnenste en buitenste omtrek van de schaal.en grootte worden zorgvuldig gekozen om aan specifieke voedingsbehoeften te voldoenIn sommige gevallen kan een speciale coating worden aangebracht om het voedingsproces te vergemakkelijken.

Specificaties:

Drie.Vermindering van het geluid van de trillingsbakvoeder:

Vibratorische schalenvoerders worden in verschillende industrieën veel gebruikt om kleine onderdelen te laden en te voeden voor assemblage- of verpakkingswerkzaamheden.met een vermogen van meer dan 50 WHet is echter van cruciaal belang om geluidsbeheersing aan te pakken en de toegankelijkheid van de gebruiker te waarborgen bij het gebruik van deze voeders.

Om het geluid te beperken, is het essentieel dat het geluid niet de bediener bereikt, omdat de behandeling van de schaal zelf de werking ervan kan verstoren.BovendienEen optimale behuizing zou aan alle kanten doorzichtige geluidsbeveiligingsramen moeten hebben, die een visuele inspectie vergemakkelijken.

Een mogelijke oplossing is de invoering van een geluidsgordijn, bestaande uit vier zijden en een open bovenkant, met een dubbele rollenbaan waarmee panelen voor onderhoudsdoeleinden kunnen glijden.Doorzichtige geluidsbeveiligende ramen moeten aan alle zijden van de behuizing worden geïntegreerd om een visuele inspectie mogelijk te maken..

Een ander alternatief is een modulaire stalen geluidshulp, die vier zijden en een dak omvat.Vensters aan alle kanten bieden visuele inspectie mogelijkheden, terwijl 2" of 4" dikke akoestische panelen een effectieve geluidsreductie bieden.

Meer foto's: