Productdetails:
|
Naam van het product: | trillingskomvoeder | Materiaal: | roestvrij staal ((SUS304)), aluminium ((AL7075) |
---|---|---|---|
Kracht: | 200W, 300W, 1000W, 1500W, 2000W | Spanning: | 220V 50hz/110v 60hz |
Versnelling: | Gebaseerd op de eisen van de klant | Afwerking van schalen: | Polieren of PU-coating |
Pakket: | Pakket met houten behuizing | Naverkoopservice: | Onderdelen en technologische ondersteuning |
Markeren: | Ruisvermindering Vibratorische schotelvoeder,OEM Vibratory Bowl Feeder,Geluidsreductie Centrifugal Bowl Feeder |
Geluidsreductie Vibratorische schotelvoederborstel
Beschrijvingen:
In plaats van handmatig sorteren, oriënteren en laden, automatiseren schalenvoerders deze taken.De gebruikers hoeven alleen de onderdelen in de voedingsbak te laden, waardoor zij zich kunnen concentreren op andere activiteiten.
Hoewel schalenvoersystemen geen nieuwe technologie zijn, blijven ze een kosteneffectieve optie in vergelijking met handmatige arbeid of nieuwere technologieën zoals plukrobots.bedrijven die op zoek zijn naar schalenvoersystemen hebben al ervaring met het gebruik ervanHet is niet gebruikelijk dat iemand ons benadert voor een schaalvoeder als hun eerste poging om hun processen te automatiseren.
Voordat de onderdelen in het productieproces worden gebracht, worden zij onderworpen aan een kwaliteitscontrole om ervoor te zorgen dat zij aan de voorgeschreven tolerantie voldoen.die de juistheid ervan verifieertAlle onderdelen die niet aan de vereiste specificaties voldoen, worden verwijderd om ervoor te zorgen dat alleen de juiste onderdelen worden verpakt en verspreid.
De productie en de distributie van onderdelen worden door de bowlfeedingsystemen uitgebreid.zij worden vaak gebruikt bij kwaliteitscontrole om de nauwkeurigheid van onderdelen te verifiëren voordat ze naar de volgende fase van het proces worden overgebracht.
Hoewel trillende schalenvoerders aanzienlijke voordelen bieden, stellen ze ook uitdagingen voor die moeten worden aangepakt:
Compatibiliteit van componenten: verschillende componenten kunnen unieke vormen, maten en materiële eigenschappen hebben, waardoor aangepaste voeders nodig zijn.Een nauwe samenwerking tussen fabrikanten en leveranciers van voedingsmiddelen is essentieel om een optimale prestatie te garanderen.
Gebruik en onderhoud van gereedschap: Vibratorische schalenvoerders zijn afhankelijk van precisie gereedschappen, die kunnen slijten in de loop van de tijd, wat leidt tot een verminderde prestaties.Regelmatig onderhoud en tijdig vervangen van gereedschap is van cruciaal belang om de efficiëntie te behouden.
Geluids- en trillingsdemping: Vibratorische schotelvoeders kunnen geluids- en trillingsniveaus veroorzaken die in bepaalde omgevingen problematisch kunnen zijn.Het is belangrijk dat de gebruikers van de nieuwe technologie in staat worden gesteld om de nieuwe technologieën te ontwikkelen en te ontwikkelen..
Integratie met automatiseringssystemen: Een succesvolle integratie van schalenvoerders in bestaande of nieuwe productieprocessen vereist zorgvuldige planning en coördinatie.Het is van cruciaal belang de compatibiliteit met automatiseringscontroles te waarborgen en een soepele materiaalstroom te handhaven..
In het kader van het programma voor de ontwikkeling van de nieuwe technologieën voor de verwerking van water, water en waterstof, heeft de Commissie een aantal voorstellen ingediend voor een programma voor de verwerking van water, water en waterstof.onderhoud, geluidsreductie en naadloze integratie kunnen hun voordelen maximaliseren.
Specificaties:
Naam van het product | Vibratorische schotelvoeder |
Materiaal | Aluminium ((AL7075), roestvrij staal ((SUS304) of op basis van de eisen van de klant |
Controller | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
Spanning | 220V 50HZ/110V 60Hz of op basis van de eisen van de klant |
Kracht | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Materiële specialiteit |
Uitstekende verwerkingseigenschappen, hoge sterkte, hoge hardheid |
Versnelling | Gebaseerd op de eisen van de klant |
Garantie | 2 jaar |
Certificering | CE, ISO9001, ROHS |
Levertyd | 3 Werkweek |
Drie.Gebruik voorVibratorische schotelvoeder:
Een variabele snelheidscontroleur regelt deze factoren.,met een stroomvoorziening.
Deze voeders automatiseren de handarbeid en bieden een kosteneffectieve oplossing voor automatische voeding van onderdelen aan assemblagewerkstations en het positioneren van onderdelen met een hoog volume.Ze worden onder een hopper geplaatst om een continue stroom van materiaal te garanderen.
De telbakvoermachines tellen een bepaald aantal onderdelen voor verwerkings- of verpakkingsdoeleinden.en aanpassing is gebaseerd op de grootte en hoeveelheid van de objecten.
Tellen- en batchconveyoren maken gebruik van programmeerbare telelektronica om onderdelen te tellen en de vereiste hoeveelheden bij de uitgang te selecteren.Deze systemen zijn ontworpen om ongewenste onderdelen af te wijzen en te verwijderen met behulp van selectorbladen.
In pick-and-place-mechanismen worden lineaire inline voeders gebruikt om onderdelen veilig naar het werkstation te leiden.Dit is vooral handig wanneer de onderdelen niet goed kunnen worden geplaatst door ze door een voedingslang of -buis te sturen, zoals bij het oriënteren van een schroef.
De lineaire inline voeders zijn de laatste stap in het voedingsproces en oriënteren de onderdelen voor naadloze integratie in de werking.met verkeerd uitgelijnde onderdelen die uitvallen en terugkeren naar de schotelvoeder.
Bij de inspectie van onderdelen die niet aan de criteria voldoen, worden de onderdelen afgewezen en verwijderd.Proximiteitssensoren detecteren verkeerd georiënteerde onderdelen en verwijderen ze van de voedingsbaanDe eerste detectie van onjuiste onderdelen gebeurt met behulp van een camera en het PLC-systeem vergelijkt het vastgestelde beeld met het geprogrammeerde referentiebeeld.
Kortom, schalenvoerders bieden verschillende functies, waaronder het voeden en plaatsen van onderdelen, het tellen van precieze hoeveelheden, het ophalen en plaatsen van onderdelen en het inspecteren en detecteren van onderdelen.Ze zijn veelzijdige hulpmiddelen in automatisering en assemblageprocessen.
Meer foto's:
Contactpersoon: Sofia Li
Tel.: +8618051122157