|
Productdetails:
|
Naam van het product: | trillingskomvoeder | Materiaal: | roestvrij staal ((SUS304)), aluminium ((AL7075) |
---|---|---|---|
Kracht: | 200W, 300W, 1000W, 1500W, 2000W | Spanning: | 220V 50hz/110v 60hz |
Versnelling: | Gebaseerd op de eisen van de klant | Afwerking van schalen: | Polieren of PU-coating |
Pakket: | Pakket met houten behuizing | Naverkoopservice: | Onderdelen en technologische ondersteuning |
Markeren: | Vibratormachine voor PU-coating,Automatische trillingsmachine,Vibrator met PU-coating |
PU-coating Vibrating Bowl Feeder Spring Torsion Vibrator Automatic Feeder
Beschrijvingen:
De term "vibrerende schotelvoeder" verwijst naar apparaten die worden gebruikt voor het voeden van onderdelen in verschillende toepassingen.Ze gebruiken mechanische trillingen of centrifuge kracht om onderdelen langs een transportbaan te verplaatsen voor montage, scheepvaart, inspectie en andere operaties.
Vibratorische schalenvoerders hebben een uniek ontwerp, maar ze hebben gemeenschappelijke kenmerken zoals de schaal en de basisplaat.
Diameter van de voedingsbak:
De diameter van de voedingsbak is een cruciale factor bij het ontwerp en moet tien keer zo lang zijn als de lengte van de te voeden onderdelen.
Als de diameter van de schaal te groot is, springen de onderdelen en wordt de voeding verstoord.
Het kiezen van de juiste diameter van de schaal vereist de deskundigheid van een ervaren ingenieur en fabrikant.
Basis eenheid:
De basiseenheid is de aandrijvingseenheid voor het voersysteem en wordt geselecteerd op basis van de grootte, het gewicht, de lengte en de hoeveelheid te voeden onderdelen.
Het wordt ondersteund door bladveren, die de verticale beweging van de kom verzekeren.
De basis eenheden met vierkante bases genereren meer trillingen, terwijl ronde bases minder trillen.
Lineaire voedingsbron:
Lineaire voedingsapparaten verplaatsen en oriënteren onderdelen van de voedingsbak naar de assemblage of andere machines.
Vibratorische inline-voedersystemen werken in combinatie met vibratorische voedersystemen om de oriëntatie van het onderdeel te behouden terwijl het wordt verplaatst naar het pick-point.Ze zijn ideaal voor kleine onderdelen en voorzien van speciale controllers en uitgebreide aandrijflijnen.
Een conveyor lineaire voedersystemen worden meestal gekoppeld aan centrifuge schalen voedersystemen.
Kortom, trillende schalenvoerders gebruiken trillingen of centrifugale kracht om de deelvoeding te automatiseren.De juiste selectie en het juiste ontwerp van deze onderdelen zijn van cruciaal belang voor een efficiënte en nauwkeurige voedingsoperatie.
Specificaties:
Naam van het product | Vibratorische schotelvoeder |
Materiaal | Aluminium ((AL7075), roestvrij staal ((SUS304) of op basis van de eisen van de klant |
Controller | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
Spanning | 220V 50HZ/110V 60Hz of op basis van de eisen van de klant |
Kracht | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Materiële specialiteit |
Uitstekende verwerkingseigenschappen, hoge sterkte, hoge hardheid |
Versnelling | Gebaseerd op de eisen van de klant |
Garantie | 2 jaar |
Certificering | CE, ISO9001, ROHS |
Levertyd | 3 Werkweek |
Drie.Hoe werkt een trillende schotelvoeder:
De voersnelheid, gemeten in onderdelen per minuut, bepaalt het aantal onderdelen dat binnen een bepaald tijdsbestek wordt verplaatst.aantal sporenOm de voersnelheid te bepalen, moeten verschillende cruciale factoren die verband houden met de gevoerde delen worden onderzocht.
De kenmerken van de onderdelen, met inbegrip van afmetingen en samenstelling, spelen een belangrijke rol bij de voertempo.De materialen of metalen die voor de vervaardiging van de onderdelen zijn gebruikt, hebben invloed op de slijtageigenschappen en de wrijvingscoëfficiëntDe vereiste oriëntatie van de onderdelen tijdens het voeden is eveneens essentieel en heeft een sterke invloed op de voertempo.het gewicht en het zwaartepunt van de onderdelen beïnvloeden hun oriëntatie en de werking van het voersysteemHet begrip van de kenmerken van het gehele systeem is van cruciaal belang om de schalenvoerders naadloos in het bestaande proces te integreren.of schimmelHet voeden van droge delen is gemakkelijker, terwijl natte of gesmeerde delen speciale voorbereiding kunnen vereisen.
Een goede werking van voedingsschalen is afhankelijk van het behouden van de juiste hoeveelheid onderdelen in de schotel.Sensoren worden gebruikt om de hoeveelheid onderdelen in de kom te controleren en ervoor te zorgen dat deze op het juiste niveau blijftDit wordt bereikt door in het voedingssysteem een hopper met een niveaubeheersschakelaar te plaatsen, die detecteert wanneer er meer onderdelen nodig zijn en deze automatisch afzet.Het is belangrijk om op te merken dat als de voedingsbak leegEen overmatige amplitude kan leiden tot een verminderde voedingssnelheid.
Om verstopping te voorkomen, wordt de voedingsbaan gedetecteerd en zijn sensoren strategisch geplaatst bij de ingang en de ontlading van de voedingsbaan.De sensoren uitschakelen het., waardoor mogelijke problemen worden voorkomen.
Meer foto's:
Contactpersoon: Sofia Li
Tel.: +8618051122157