Gepersonaliseerde centrifuge schalenvoerderonderdelen Centrifuge hoppervoerder

Gepersonaliseerd Centrifugal Bowl Feeder Parts Feeder Feeding System

Beschrijvingen:

Een centrifugevoeder is een zeer efficiënte en snelle voedingseenheid die is ontworpen om componenten van verschillende vormen te hanteren zonder schade te veroorzaken.Bestaat uit een kegelvormige centrale rotor aangedreven door een motor en omgeven door een cirkelvormige bakwandDoor gebruik te maken van een rotatieve kracht draait de voedingsmachine en scheidt de onderdelen, waardoor ze snel draaien en zich naar de buitenste rand van de kom bewegen.

Centrifuge voeders zijn bijzonder geschikt voor toepassingen met een hoge snelheid en zijn voorzichtig met onderdelen vanwege hun lage circulatie.

Ons bedrijf is gespecialiseerd in het leveren van aangepaste centrifuge voedingssystemen die de hele productielijn, met inbegrip van de verwerking, transport via stroomafwaartse transportband systemen,en verpakkingenOnze verpakkingsmogelijkheden omvatten capping, etikettering, kartonering en flow wrapping van componenten en producten.

De centrifuge voeder bevat een in een hoek gemonteerde middelste schijf en een horizontaal gemonteerde voedingsbak.met een vermogen van niet meer dan 50 W,In het algemeen worden de componenten naar de verhoogde rand van de centrifuge voedingsschijf gebracht.

Centrifuge voeders vinden toepassingen in verschillende industrieën, waaronder farmaceutische en gezondheidszorg, voedsel, plastic en snelverwerkende consumentenproducten (FMCG).

We raden onze centrifuge voedersystemen aan voor bedrijven in de productie, voedsel, farmaceutische en medische sectoren.met name die waarbij het gebruik van kleine en onregelmatig gevormde onderdelen met hoge snelheid vereist is.

Specificaties:

Drie.Hoe werkt een Centrifugal Feeder System:

Centrifuge voedersystemen zijn zeer efficiënte oplossingen voor het bereiken van een optimale productiviteit in productieprocessen.snelverpakkingen, drukwerk en inspectie, waar complexe toepassingen en snelle bewerkingen gebruikelijk zijn.hetgeen resulteert in minder stilstandstijd en betere efficiëntie.

Het proces begint met het in bulk invoeren van onderdelen uit een hopper of lift, waarbij de stroom van materialen in het geval van een lift door een fotocel wordt gecontroleerd.Het behoud van het juiste niveau van de onderdelen in de centrifuge voeder is van cruciaal belang om de juiste reis en scheiding te garanderenEen over- of ondervoeding kan negatieve effecten hebben op de prestaties van het systeem.

Binnen de voedingsbak worden de onderdelen naar een roterende middelste schijf gelegd.De voeder bestaat uit een middelste schijf gemonteerd in een hoek en een horizontaal gemonteerde roterende kom die onafhankelijk kan draaien bij variabele snelheden.

De rotatie van de componenten genereert een centrifugale kracht die de onderdelen naar de verhoogde rand van de voedingsschijf duwt.De rand van de schijf is enigszins verhoogd in vergelijking met het loopoppervlak van de kom, waardoor de onderdelen erop kunnen worden geladen.

De centrifugale kracht drijft de onderdelen verder langs mechanische en pneumatische gereedschappen, waardoor de onderdelen in een gemeenschappelijke oriëntatie worden uitgelijnd.Alle onderdelen die niet goed georiënteerd zijn worden afgewezen door andere gereedschapsonderdelen in het systeem.

De onderdelen blijven door het systeem stromen totdat ze hun eindassemblage of verpakkingsbestemming bereiken.

Bedrijven geven de voorkeur aan centrifuge voedingssystemen omdat ze de onderdelen voorzichtig hanteren, waardoor schrammen of oppervlaktefouten door contact tot een minimum worden beperkt.in vergelijking met trillingsvoeders rustig werken, en vereisen minimaal onderhoud en onderhoud.

Meer foto's: