Op maat gemaakte trillende voedingsplaat met PU-coating met metalen gasket

Gepersonaliseerde vibreerbare voedingsplaat PU-coating Metalen gasketwasser Vibrerende voedingsbak

Beschrijvingen:

Na bijna een eeuw van voortdurende ontwikkeling kunnen vibratiebakvoermachines naadloos worden geïntegreerd met andere apparatuur om de productie volledig te automatiseren.De meest elementaire vibratie schotel voeder bestaat over het algemeen uit de volgende twee delenDe volgende elementen worden toegevoegd, afhankelijk van de parameters van het materiaal en de behoeften van de klant.

Als het aantal onderdelen een vooraf bepaald aantal bereikt, kan de vibratie-schaalvoerder de onderdelen in volgorde leveren op een aangewezen plaats op de productielijn.de trillingsbakvoeder stopt met trillen totdat de volgende ronde van transport begintDit type trillende schotelvoeder met telfunctie wordt gewoonlijk gebruikt in combinatie met een verpakkingsmachine om de fouten bij handmatig tellen tot een minimum te beperken.

BBF Vibratory Bowl Feeder verbetert en verbetert voortdurend hun technologie om in combinatie met andere productieapparatuur te worden gebruikt om de productiviteit te verhogen en de arbeidskosten te verlagen.

Specificaties:

Drie.Transferspoelers met AVibratorische schotelvoeder:

Vibratorische schotelvoeder is een soort geautomatiseerde voedingsapparatuur voor het vervoeren van onderdelen, het wordt vaak gebruikt voor het vervoeren van pakkingen,om een efficiënte en stabiele werking van de trillingsbakvoerder te garanderen, moet u aandacht besteden aan de volgende punten:

1. Selectie van het materiaal van de trillingsbakvoerder
Gaskets hebben veel materialen, zoals: rubber, metaal, plastic, enz. Verschillende materialen van pakkingen moeten verschillen met behulp van verschillende materialen van de trillende kom voedert om over het algemeen,roestvrij staal is gemakkelijk te reinigen en heeft een goede hardheid en slijtvastheid, geschikt voor het vervoer van verschillende materialen van pakkingen.

2Ontwerp van de uitlaat
De ontladingsplaats moet nauwkeurig worden ontworpen om ervoor te zorgen dat de schalen nauwkeurig naar de vastgestelde positie kunnen worden vervoerd.

3. Monitoringssysteem
Het PLC-besturingssysteem en sensoren zijn op de trillingsbakvoerder geïnstalleerd om de transportstatus van de pakkingen te controleren en de trillingsbakvoerder tijdig aan te passen.

Meer foto's: