Intelligente digitale trillende voeding Plastic onderdelen Magnetische trillende schotel voeder

Intelligente digitale trillende voeding Plastic onderdelen Magnetische trillende schotel voeder

Beschrijvingen:

Er zijn verschillende stappen die moeten worden ondernomen om ervoor te zorgen dat een trillende schotelvoeder wordt geproduceerd die voldoet aan de eisen van de klant:
Beoordeel uw behoeften: Wij moeten de grootte en vorm van uw product begrijpen, evenals uw eisen aan de staat van het te vervoeren materiaal.

Verzend het benodigde materiaal: Nadat de ingenieur heeft bevestigd dat de trillingsbakvoermachine kan worden geproduceerd volgens de eisen van de klant,de klant moet het materiaal per post sturen om de trillende schotelvoeder te ontwerpen en te testen.

Ontwerp en bevestiging: na ontvangst van het materiaal zal de ingenieur de tekening van de trillingsbakvoeder ontwerpen volgens de kenmerken van het materiaal,en kan de productie te regelen nadat de klant bevestigt.

Productie en testen: Nadat de productie is voltooid, testen we de trillende schaalvoerder continu gedurende 4 uur om te observeren of er problemen zullen zijn, zoals materiaalversperring.

Levering en naverkoop: na bevestiging dat de trillingsbakvoeder normaal en continu kan werken,We leveren de vibratie bak voeder aan de klant aangewezen locatie, en we zullen oplossingen bieden, zelfs als er problemen zijn bij het gebruik van de trillende komvoeder. We bieden een garantie van twee jaar.

Specificaties:

Drie.Opwaardering van onderdelen vanVibratorische schotelvoeders:

Vibratorische schotelvoeder is een soort geautomatiseerde voedingsapparatuur voor het vervoeren van onderdelen, het wordt vaak gebruikt voor het vervoeren van pakkingen, om ervoor te zorgen dat tijdens het ontwerpproces,om de trillingsbakvoermachine aan te passen aan verschillende productieomgevingenDe ingenieurs zullen verschillende hulpmiddelen toevoegen.

Sensoren: foto-elektrische sensoren worden gebruikt om de doorgang van materialen te detecteren om de continuïteit van het materiaaltransport te waarborgen. Inductieve sensoren worden gebruikt om de positie van metalen materialen te detecteren.

Besturingssysteem: PLC kan meerdere apparaten coördineren, frequentiekonverter om de trillingsfrequentie van de trillingsbakvoerder aan te passen,met een touchscreen paneel kan worden ingesteld en de werkstatus van de vibratie kom voeder te controleren.

Silo: Verhoog de opslagcapaciteit van het materiaal en vul het materiaal automatisch aan wanneer het onvoldoende is om de continuïteit van de materiaalvoorziening te waarborgen.

Beschermende dekking: zorgt voor een schone bedrijfsomgeving voor de trillingsbakvoerder en voorkomt spatten van materiaal om de veiligheid te vergroten.Installatie van akoestisch katoen rond de behuizing kan effectief het geluid dat wordt gegenereerd door de vibratie kom voeder werking te verminderen.

Meer foto's: