Industriële trillingsbakvoerder Op maat gemaakte onderdelen Onderdelen Automatisering Voeding

Industriële trillingsbakvoerder Op maat gemaakte onderdelen Onderdelen Automatisering Voeding 

Beschrijvingen:

Er zijn verschillende stappen die moeten worden ondernomen om ervoor te zorgen dat een trillende schotelvoeder wordt geproduceerd die voldoet aan de eisen van de klant:

Beoordeel uw behoeften: Wij moeten de grootte en vorm van uw product begrijpen, evenals uw eisen aan de staat van het te vervoeren materiaal.

Verzend het benodigde materiaal: Nadat de ingenieur heeft bevestigd dat de trillingsbakvoermachine kan worden geproduceerd volgens de eisen van de klant,de klant moet het materiaal per post sturen om de trillingsbakvoermachine te ontwerpen en te testen.

Ontwerp en bevestiging: na ontvangst van het materiaal zal de ingenieur de tekening van de trillingsbakvoeder ontwerpen volgens de kenmerken van het materiaal,en kan de productie te regelen nadat de klant bevestigt.

Productie en testen: Na voltooiing van de productie testen we de trillingsbakvoerder continu gedurende 4 uur om na te gaan of er problemen zullen optreden, zoals materiaalversperring.

Levering en naverkoop: na bevestiging dat de trillingsbakvoeder normaal en continu kan werken,We leveren de trillende schotelvoerder aan de door de klant aangewezen locatie, en we zullen oplossingen bieden, zelfs als er problemen zijn bij het gebruik van de trillende komvoeder. We bieden een garantie van twee jaar.

Specificaties:

3. ToepassingvanVibratorische schotelvoeders :

In de productie worden trillingsbakvoerders in een breed scala van toepassingen gebruikt, waaronder trillingsbakvoerders die vaak worden gebruikt om scharnieren te vervoeren.

Een grote Amerikaanse fabrikant van apparaten had trillende komvoerders nodig om scharnieren te vervoeren om microgolf- en ovendeuren te installeren.Verschillende trillende schalenvoerders zijn ontworpen op basis van de grootte en vorm van de scharnieren om ervoor te zorgen dat de scharnieren niet verstoppen of kantelen tijdens het vervoer, en onder de detectie van geïntegreerde foto-elektrische sensoren worden gekwalificeerde scharnieren nauwkeurig naar de aangewezen locatie gebracht, waar ze door een robotarm worden gepakt en worden geïnstalleerd.

Het gebruik van de trillende schotelvoeder voor het vervoeren van scharnieren speelt een drijvende rol in de geautomatiseerde productie, waardoor de productie-efficiëntie en de productkwaliteit worden verbeterd.Als uw productielijn geautomatiseerde productieapparatuur nodig heeftU kunt contact met ons opnemen.

Meer foto's: